فایبر سمنت نسبت به بقیه متریال نماسازی ارزانترین و مناسبترین میباشد . درصورتیکه آنرا بشناسیم و دستورات فنی لازم را هنگام نصب بکار ببندیم ، مناسب ترین راه، را به ما نشان می دهد لذا آشنائی با خواص فایبرسمنت لازم می باشد .
فایبر سمنت ماده ای است که قدرت جذب و دفع رطوبت دارد و در ازای هر ۱% جذب رطوبت به مقدار ۰٫۱mm/m تغییر اندازه میدهد و درصورتیکه رطوبت جذب نماید ، افزایش طول پیدا میکند و درصورت دفع رطوبت به همان مقدار کاهش طول پیدا میکند .
-کاهش طول در اثر از دست دادن رطوبت مانند تابش شدید آفتاب و امثال آن باعث جمع شدگی در فایبرسمنت میگردد و در درون قطعه کشش ایجاد می شود بعلت آنکه پیچ های انتهائی تا لبه ورق فایبر سمنت حداکثر ۲سانتیمتر بیشتر فاصله ندارد در صورت عدم امکان جابجائی باعث ترک خوردن فایبرسمنت از محل پیچ میگردد.
-در اثر جذب یا دفع رطوبت به میزان ۲٫۵% افزایش یا کاهش طول فایبرسمنت به قطر ۱۰mm تا ایجاد تنش ۱۴٫۳۵kg/cm2 میرسد نیروی فشاری حاصل از افزایش طول را بدون قوس برداشتن و کمانه کردن تحمل نماید ولی لازم به ذکر است که در همین حال نیز مقدار نیروی ۳۰ * ۱۴٫۳۵ = ۴۳۰kg به هر پیچ وارد می شود که اکثراً پیچ ها تاب نیاورده بریده یا هرزمیگردند و اتصال فایبر سمنت توسط پیچ ها به سازه از بین می رود و در صورت دفع رطوبت پیچ های کناری تماماً ترک می خورند .
در صورتیکه استفاده از سازه M این تنش را حداکثر به ۱٫۵-۱kg/cm می رساند (مقدار رطوبت و تغییر شکل حرارتی تاثیری در مقدار نیرو نخواهد داشت) در این حال فایبر سمنت سالم مانده و به پیچ های اتصال حداکثر ۴۵-۳۰kg نیرو وارد می شود که قابل تحمل می باشد و سازه و نما (فایبرسمنت ) میتواند سالیان سال با کیفیت خوب دوام داشته باشد .در روش های گذشته شرکتهای وارد کننده فایبر سمنت براساس دستور العمل های سال های دهه ۱۹۸۰ روش کاری اعلام نمودند که شامل نوار مش و رویه مالی مختلف میباشد درست است که جذب آب و رطوبت را کم می کند و لی به صفر نمی رساند حتی تغییرات انقباض و انبساط سازه های فلزی و فایبر سمنت همیشه وجود دارد.
این عمل فقط باعث پوشاندن ترکهای حاصل از تنش ها آن میگردد ولی در روش پیشنهادی این واحد تحقیقاتی این تنش ها به حداقل رسیده و نه تنها ایجاد ترک نمی شود بلکه قطعه فایبر سمنت و سازه فلزی در کمال نرمش در کنار هم باقی مانده و تنش متقابل بهم وارد نیاورده و مجموعه ای مستحکم و بادوام ایجاد می نمایند این روش حاصل کار تحقیقاتی واحد تحقیق و توسعه این شرکت می باشد که بطور دائم در فکر بهتر و ساده تر نمودن و رفع معایب کار می باشد.
بنظر میرسد یکی از دلایل عدم استفاده از سازه های M و V همراه بودن سازه A با آنها می باشد زیرا به علت پهنای زیاد این سازه معمولاً یا به سازه M پیچ می شوند و یا بدون فاصله و تنگاتنگ پیچ ها سازه A روی سازه M قرار می گیرد که در این صورت کیفیت خوب و مناسب سازه M را از بین میبرد و مخصوصاً هنگامی که بعلت رطوبت تنش فشاری بوجود میاید و سازه A مانع از جابجائی شده و تنش های یک سازه ثابت را در فایبرسمنت بوجود میاورد بدین لحاظ پیشنهاد میگردد با حذف سازه A و نصب لاستیک یا فوم آنتی UV یکطرف چسب دار روی سازه M از خاصیت جابجائی و کاهش تنش های بخوبی استفاده گردد.
همچنین درمورد کاشی کاری و سرامیک نیز میبایست درزهای کاشی ها منطبق بر درز بین دو ورق مجاور باشد که در آن محل نیز توسط همان ماده الاستومر کاشی ، بند کشی گردد.
در مورد کاشی ها با توجه به اینکه افزایش ۵% رطوبت مقدار تغییر شکل حداکثر خواهد بود چسب کاشی مشکل نداشته و این تغییر شکل را تحمل نموده ، حتی مقداری هم خود کاشی ها هنگام دریافت رطوبت با فایبرسمنت همراهی نموده و چسبندگی بخوبی حفظ میگردد ولی در جائیکه فاصله ( joint) بین دو صفحه فایبر سمنت انجام شده مجموعه تغییر شکل خواهد بود و در اینجا حتماً باید از یک ماده الاستیک برای این فاصله استفاده نمود و کاشی ها هم باید در همین محل تمام شده و با کاشی های مجاور توسط همان ماده الاستیک درز بندی گردد تا ترک و شکستگی ایجاد نگردد .
برای جلو گیری از ایجاد ترک در گوشه های فایبرسمنت با فاصله ۱۰cm از انتهائی ترین پیچ یک عدد پیچ دیگر نصب گردد و الباقی پیچ ها به فاصله ۳۰cm میباشد .
انقباض و انبساط در شرایط مختلف در سمنت برد در دو جهت x و صفحه حاصل می شود توسط استفاده از سازه M و V توانستیم تنش های حاصل از این انبساط و انقباض در یک جهت (X) حذف نمائیم اما تنش ها در جهت عمود به این محور بوجود میاید چون پیچ ها پشت سر هم و به فواصل ۳۰cm می باشد در جهت محور y ها این تنش ها وجود دارد.
چون سازه M در این جهت انعطاف پذیر نمی باشد ولی فاصله پیچ ها مساوی هستند دارای فواصل ۳۰cm می باشند این نیرو ها از دو طرف در جهت عکس وارد شده تنش حاصل در پیچ ها صفر خواهد بود ولی در انتهای سمنت برد چون از جهت مقابل نیروی وارد نمی شود بنابراین در آخرین فاصله پیشنهاد میگردد پیچ ها به فاصله ۱۰ و ۲۰ و الباقی ۳۰سانتیمتر باشد تا بدین ترتیب تنش های حاصل آخرین اتصال را به تقلیل داده و از ایجاد ترک در گوشه های فایبر سمنت جلو گیری گردد .
همچنین
روی سازه های Mاز لاستیک یا فوم یک طرف چسب دار ۳-۴میلیمتر استفاده گردد ،
میبایست دو ورق مجاور حداقل ۳-۴میلیمتر از هم فاصله داشته باشند مطابق شکل
ذیل .
لذا پیشنها میگردد که حتما در دو طرف (۱۲۲سانتیمتر) فایبر سمنت ، از سازه M استفاده گردد زیرا این سازه با شکل مناسب طراحی شده به منظور استفاده در اتصال فایبرسمنت و امکان جابجائی تنش کمی را فراهم میسازد و دیگر معایب ذیل به وجود نمیاید :
کنامیت توانسته این مصالح را با طراحی های جدید و نوین عرضه نماید. تا هم از استحکام و سبکی کافی برخوردار باشد و هم زیبایی های ویژه برای طراحان و معماران ایجاد نماید واحد تحقیقاتی این شرکت توانسته دو نوع مصالح جدید جهت نماسازی و کارهای دکوراتیو با کیفیت بسیار خوب تولید نماید که در حال حاضر دو نوع از آن در حال ساخت میباشد.در حالیکه هنرها از هم مجزا نمی باشند حافظ میفرماید
بیا تا گل برافشانیم می در ساغر اندازیم فلک را سقف بشکافیم طرحی نو دراندازیم
واحد تحقیق و توسعه کنامیت با پیروی از فرهنگ غنی این سرزمین امکان ساخت مصالح جدید دکوراتیو برای نمای ساختمان را فراهم نموده است.که شامل :نمای چوبی و نمای آجری
۱-نمای چوبی که از تکنولوژی خاصی استفاده میشود و از چوب طبیعی مدل برداری و قالب سازی میگردد که در طرح های متنوع و نقش های متفاوت از چوب طبیعی میباشدو میتواند خاطره طبیعت را یادآوری نماید در حالیکه معایب و اشکالات چوب را همراه ندارد مانند پوسیدگی در اثرقارچ ها ، کرم خوردگی ، آفتاب زدگی و در اثر نورماوراء بنفش را ندارد و میتواند سالهای سال با زیبایی و کمترین آسیب دوام داشته و از نظر مکانیکی نیز مقاوم در مقابل حوادث طبیعی مانند باران، زلزله و باد باشد.
۲-در حالیکه آجر چینی در ایران قدمت حدود ۱۰۰۰ساله دارد ولی نماهای زیبائی از آجر نمیتوان بافت مگر در بناهای قدیمی و در همین حال استفاده از آجرنما که درحال حاضر رایج میباشد و سنگین بودن احتیاج به یک پشتیبان یا دیوار نگهدارنده دیگر دارد که این نما به آن چسبانده شود که خود در اثر حوادث طبیعی مانند زلزله و بارانهای شدید پس از مدتی از محل اصلی جدا شده و باعث خطرات و مشکلاتی میگردد و علاوه بر اینکه اینکار بسیار گران و زمان بر است و مدت طولانی برای این کاراحتیاج به دقت و نیرو دارد.
واحد کنامیت با طراحی صفحات آجرنمای برجسته که بندکشی شده و در رنگها و طرح های مختلف تولید می نماید توانسته این مشکل را براحتی حل نماید یک پنل با حدود ۱۲ میلیمتر ضخامت با طرح آجر برجسته و بندکشی شده و سبک و مستحکم ارائه میدهد که دست طراحان و معماران ساختمان را در انتخاب و تنوع ساخت باز میگذارد.
در همین حال استفاده از فایبرسمنت میتواند بعلت دوجداره بودن مسئله محل عبور لوله های تاسیسات را حل نماید و در آینده نردیک در صورت تمایل طراحان به بازگشت به معماری سنتی طرحهای مختلف آجرچینی اسلیمی را تقدیم معماران نماید که بتوانند هم در داخل ساختمان بصورت دکوراتیو و زیبا استفاده نمایند و هم در خارج ساختمان دیوارهایی با تنوع بسیار زیبای آجر چینی داشته باشند.
در این روش علاوه بر سبکی ، زیبائی و استحکام بسیار خوب در معماری مدرن و میتواند زیبای شگفت انگیز و متنوع داشته باشیم.
فایبر سمنت برد یکی از بهترین و زیباترین پوشش‌های نما برای ساختمانهای مختلف هستند. این فناوری جزء فناوری‌های تأیید شده مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن وزارت راه و شهرسازی است. به لحاظ خواص و ترکیبات، کنامیت ترکیبی از سیمان، الیاف سلولز، آب و هوا است که با استاندارهای جهانی تهیه شده است. فایبرسمنت ایرانی کنامیت، نسبت به باقی متریال‌های نماسازی ساختمان ارزانترین و مناسبترین است.
صفحات سیمانی سمنت برد «فایبر سمنت برد»، یکی از بهترین و زیباترین پوشش‌های نما برای ساختمانهای مختلف هستند. این فناوری جزء فناوری‌های تأیید شده مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن وزارت راه و شهرسازی است. به لحاظ خواص و ترکیبات، کنامیت ترکیبی از سیمان، الیاف سلولز، آب و هوا است که با استاندارهای جهانی تهیه شده است. فایبرسمنت ایرانی کنامیت، نسبت به باقی متریال‌های نماسازی ساختمان ارزانترین و مناسبترین است.
واحد تحقیق و توسعه شرکت رزین چوب راش به عنوان یک واحد نمونه در تولید فایبر سمنت از برترین های این رده می باشد. این شرکت موفق به تولید محصول جدیدی به نام کنامیت ( فایبر سمنت برد ) گردیده است . هدف از تولید صنعتی پانل سیمان الیافی ( فایبر سمنت برد ) در جهت صنعتی سازی ساختمان و دورشدن از ساخت و ساز سنتی می باشد که باعث حذف کارهای اضافی شده و موجب سبک سازی ساختمان می گردد.